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   成功案例
提升内力,易助鼎力相助
来源:神州数码ERP  发布时间:2009-6-21 6:24:15

用户公司简介

  建恒公司主要生产流量计产品,服务对象主要是自来水公司、水环保测量公司等,产品主要销往国内。建恒公司和其生产的产品在国内市场具有很高知名度,在同行业是领先企业。员工有300多人,管理较规范。

  信息化动机

  在上线易助ERP以前,建恒公司的业务单据完全依据EXCEL、WORD等办公软件进行操作,无法整理历史交易记录,没有统一的产品物料编码,报表数据的统计也是靠手工计算,部门与部门之间的信息反馈太慢而且不准确。公司产品的物料明细较多,生产领料不准确。公司订单较多但批量不稳定,生产交货不及时。材料采购凭以往经验采购,造成有时材料库存积压。

  为了解决以上问题,提高管理效率,降低成本,提高公司的竞争力,建恒公司决定实施ERP系统,在2005年年末签约神州数码易助ERP系统。

  实施过程

  2006年1月初,建恒公司ERP项目正式启动。在启动会议上,建恒公司的各部门领导及员工全部参加,王总和肖总都强调了ERP项目的重要性和要求员工认真配合ERP项目的实施上线。

  建恒公司的产品物料较多,并且以前也没有进行过编码。在此次项目中,花了大量时间来整理产品物料、确定编码原则、BOM结构的断阶原则。

  项目的成功得益于领导的大力支持。由于企业人员较多并且关系复杂。因此,我们制定了详细的计划,规划了每一个实施细节,并在每个过程中严格管控时间,项目小组未按计划完成工作就即时召开检讨会,其间有针对性的穿插讲解,并且在业务流程处理的过程中配合模拟演练,及时发现问题解决问题。

  2月底,基础资料全部录入到ERP系统中。

  3月初,ERP系统期初开账完毕。

  4月底,ERP系统全部业务模块正常使用。

  ERP系统的使用效果

  ERP系统上线后效果体现在方方面面:

  整合了建恒公司各部门的职能,做到信息共享,各种数据透明化,问题得到迅速反应和解决。

  完整系统地整理出产品物料编码,理清了BOM清单,做到全公司的基础资料统一标准化,各部门均按照标准的产品物料编码进行作业,统计的出来的报表数据准确可依。

  库存数据准确及时,即时库存、可用量为销售部接单提供可靠依据。MRP的应用使接单生产成为现实,提高产成品的库存周转率,减少产成品的库存积压成本。

  生产人员可以根据MRP得到及时准确的生产计划,可以按工单的物料清单有规范地进行领料、耗料,可以及时跟踪生产进度,可以评估生产人员的工作效率。

  采购人员可以根据MRP得到及时准确的采购计划,可以按采购计划进行采购作业,减少采购提前天数,节省材料积压库存成本。

  财务管理人员可以及时准确地统计出产品成本信息、往来账款、利润状况等。为管理决策提供有说服务力的依据。

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