有毒奶粉事件影响渐渐退去，新疆麦趣尔集团有限责任公司（以下简称麦趣尔公司）已经明显感觉到旗下的乳品公司的销售额开始较之前有快速提升，做为新疆自治区内规模较大、技术含量较高的现代化食品加工企业，麦趣尔也是新疆乳品行业中第一个中国名牌。此次三聚氰胺事件中，国内乳业企业也将面临一次全面洗牌，在此次被曝光的乳品品牌中，麦趣尔未在其列，做为拥有多个乳品产品年销售额超过亿元的大型乳品企业，麦趣尔在质量管控方面又有哪些值得其它企业借鉴做法呢。

在麦趣尔公司有这样一条铁的定律——出厂产品合格率100%，重大食品安全事故为零。这样一个目标如何在日常管理中实现却并不像说起来那样简单，麦趣尔集团公司下设食品公司、乳业公司、连锁公司、冰淇淋公司四个，各公司经营不同的品牌和产品，在信息系统中使用不同的分类和产品配方，不同分类、不同产品、不同公司、不同岗位之间的权限控制，如何确保信息在统一系统的监控下，实现在不同的市场运营，这些方面与环节中任何一点出现问题都有可能导致质量安全事件的发生。

麦趣尔公司的质量管控的秘密就是拥有两把“尚方宝剑”，一方面通过实施ISO质量管理体系，制定工作人员操作规范标准，严格监控相关质量文档的起草与发布，并保障文件的即时升级优化。同时，利用ISO文档管理系统，统一规范管理公司文件，统一标准、统一执行，这方面麦趣尔公司创新性的实现了ＩＳＯ质量管理体系与鼎捷软件的协同管理平台（OA系统）的结合，依据ISO质量管理执行时，系统会根据公司、岗位、操作用户的不同，使用不同的质量审核流程，不同岗位的操作人员，根据职责、权限的不同，浏览、查阅、打印、使用不同的业务操作文档，保证产品品质在不同的标准、制度执行下，保持相同的高品质要求。目前整个集团的所有办公文档、办公流程都统一在鼎捷软件的协同管理平台（OA系统）上运营，集团ISO质量管理平台的基础也是基于这个管理平台。

另一方面，信息化如今已经成为质量管控的另一把尚方宝剑，此次乳品企业出现问题大都在奶源这个环节上，麦趣尔公司通过SAP的ERP系统对原材料的进出记录都进行的详细的登记记录，所有原材料供应商都被系统严格记录，原材料送货到工厂进行收货到质检库，在ERP系统自动产生检验批，通过对原材料预制的检验标准和检验计划系统自动分配到产生的检验批上，质检部门通过对该批原材料现场进行质检，在系统录入实际检验结果，录入结果会经过预制检验计划上的检验标准自动判定检测指标是否合格，不合格系统进行自动退货处理，合格进行系统收货处理。目前，麦趣尔公司的整个供应链中使用了包括原材料质检控制流程、生产过程质检控制流程、生产完工质检控制流程、质量通知流程等。

另外，条码管理在在麦趣尔公司的ERP系统中也得到了深入应用，所有原材料入库之前必须要帖条码标签，然后进行质检，质检数据录入系统，合格完成后才能入库。相关条码信息的错误，在系统中都无法进行入库、出库、领料、生成报工、产品出库等相关的业务操作，这也就从源头上堵住了问题原材料流入公司的可能。目前，麦趣尔公司通过成熟的业务体系，在国内其它省市的公司进行系统复制，派专人现场辅导、后期再通过远程支持。公司核心系统都由公司信息管理中心统一提供，外部工厂、连锁、事业部，都进行了远程宽带接入，用户端只是数据的录入，所有业务都集中在集团中心系统，统一运营，这样保证了产品在采购、生产和流通的全环节实现了用信息化实现管控。

此次有毒奶粉事件波及到整个乳制品市场，也对食品行业的信息化提出了新的要求，麦趣尔公司在此次事件中未有产品被检出三聚氰胺，在目前，除国家标准中要求的检测项目外，麦趣尔公司对产品的其它检测内容又增加了几十项，面对急剧扩大的市场需求，麦趣公司在确保产品品质与质量的同时，保持了生产的所有液态奶价格稳定不变，并且增加检测设备和检测频率，以满足市场需求。

麦趣尔集团现在已经实施了业务条码信息化项目，目前在国内乳品企业中处于领先的地位，今后，麦趣尔公司还将会在质量管控方面加大力度，对实验室管理信息化平台加大投入，并计划在近期申请国家实验室认证。

麦趣尔条码运作范围和流程示意图：