众所周知，ERP主要是一个计划与控制系统，集成企业内外业务流程上的各种管理信息。作为一种规范化的信息化管理模式，ERP严格控制业务流程按照规则运转，处处体现质量保证体系的要求。ERP和ISO 9000之间有许多共同点（举例如下表），因此对于企业而言，实施ERP系统与通过ISO 9000认证是相辅相成的，相信不少企业在实施中都深有体会。
ISO 9000 与 ERP 的共同点
 ISO 9000 ERP
强调领导责任 强调领导承诺
满足客户期望和企业利益 满足客户需求、提高企业效益
业务部门各司其责 信息维护责任分明
不做不必要的事情 按需求组织生产
文件控制 工作准则与工作规程
重视培训 培训是重要的成功因素
预防为主 模拟预见性
产品标识与可追溯性 代码、批号跟踪
选择合格供方 建立供应商文档、进行业绩评价
设计控制与工序控制 设计变更通知制度
质量记录 设置各种原因码
一些ERP系统增加了质量管理功能模块，多数是用来记录、统计和查询有关质量管理的信息。如检验标准和技术条件、抽样标准、检验结果、检验设备的能力和计划、返修及废品统计、售后质量问题反馈、质量原因分析等，其中最突出的功能是批量控制和批号跟踪，包括并批和拆批的供需双向跟踪。质量管理模块在部门间交流质量信息方面有重要作用，有利于改善产品质量。但是在ERP系统中，涉及质量保证体系的功能不能只靠一个质量管理模块，而是渗透在系统的各个环节之中。在ERP系统里还有许多功能都是保证质量所必不可少的。除了批号跟踪外，还有诸如用设计更改程序控制对物料清单及工艺文件的更改、对不合格品的降级使用或废弃等库存事务处理、以及其在财务上的影响等等。我们知道，质量是客户定义的；广义上讲，下道工序就是上道工序的客户。没有投诉，不等于客户就满意了。质量与客户满意的关系可用下图来表示。
在愈发激烈的市场竞争环境下，达到标准只是最低的要求。我们的工作要以基本质量标准为出发点，使客户得到超出一般标准的意外满足，创名牌、占市场。今天获得的意外满足，可能在明天就会成为新的一般标。我们应当用进取不懈的精神来认识质量标准。
不能否认的是，企业实施ERP对通过ISO 9000论证能起到极大的促进作用，但是不能据此就理解为实施了ERP系统的企业就“一定”能通过ISO 9000体系认证。有些企业先通过了 ISO 9000认证，如果认证过程是严格和认真的，那按照ISO 9000建立的一些文档资料对企业实施ERP会有很大帮助，能大大缩短ERP的实施周期。反之，有了ERP系统，又会有效地巩固ISO 9000认证的成果，并不断提高企业的质量水准。先实施ERP还是先通过ISO 9000认证，还是要根据企业的实际条件和需求的迫切性决定，并无绝对的标准。但是，企业无论是实施ERP或是通过ISO 9000认证，工作都很繁重，如果同时实施，很可能会增加各自的难度。因此还是要视企业的具体情况而定。
通过了ISO 9000认证，并不等于产品质量就得到保证。深陷三聚氰胺“毒奶”漩涡的制奶企业，不都是通过ISO 9000了吗？我们得到的教训还不够深刻吗？企业的质量管理领域有一句名言：“质量是做出来的，不是检验出来的”。对于企业而言，需要真正树立全员质量意识和为客户增值的企业文化，才能持续不断地为社会提供优质的产品和服务。 |
