鼎捷MES车间执行软件-MES软件,MES管理系统-鼎捷软件

360°智能车间全场景展示

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回归智能制造三大核心价值

通过MES可以获取更多更实时的基础信息,进而帮助企业做出更准确的生产管理决策,以因应市场的瞬息万变,降低决策风险降低企业的营运成本。

  • 生产现场操作者可实时反馈生产的实际状况,生产管理人员可掌握车间生产作业实时状态信息,提高车间生产应变的效率。

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    产能是否已充分运用

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  • MES实时采集数据及不良数量的统计,确保每件产品从工单开立、生产加工到完成入库的过程中,能够实现精确的可追溯性,一旦发现不合格的零部件,可以迅速找到受损的原因和结果。

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    质量是否符合需求

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  • MES实时透明的掌握生产过程信息,了解生产计划的执行情况,并对生产过程进行有效管控以缩短制造周期。

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    是否能缩短交期

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MES实现智能制造转型的关键

鼎捷MES成功扮演智能制造承上启下的角色,集成工厂车间的多重生产执行管理功能,将ERP系统的生产计划落实,提升现场管理执行能力,把ERP计划与车间现场工业控制链接起来,实现集成化的车间生产管理,提升制造业生产效率,从设备层、管控层、管理层,搭建智能化工厂。

鼎捷MES满足企在制品管理、质量控管、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求;完整规划实现智能化车间方案蓝图,企业可以依照行业特性、管理方式或生产模式等不同,进行阶段性信息化需求整合。

MES制造执行系统全模组架构

弹性扩充逐步搭建智能化车间现场

智能制造并不只是简单的信息、自动化、监测、计算、传感等先进技术的应用,需要先行规划设计,企业迈向智能化是一个从半人工化Level 1、半自动化Level 2、全自动化Level 3再到智能化Level 4的过程。当进入到Level 2、Level 3,企业不仅需要ERP信息化系统,更需要藉由MES系统实时掌控生产进度与监控异常,鼎捷MES满足各种需求状况,企业因不同行业特性、管理手法与生产模式可弹性选择或扩充。

调动企业精细化管理打造数字化车间

MES在整个企业信息集成系统中承上启下,是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁,脱离MES将无法根据市场需求去组织、管理和优化生产。鼎捷MES与ERP的整合,将整套硬件设备、全部生产过程,都处在严格的监控与管理下,强化智能生产能力。鼎捷MES车间执行系统提供情境式引导方式,可依据不同生产形态,套用于不同系统情境,包含流水线生产模式以及离散型作业一人多机或多人多机三种型式。

  • 工艺派工中心

  • 信息监控中心

  • 生产任务中心

  • 车间配置中心

  • 统一站点报工

  • 工位机

  • 移动装置

  1. 工艺派工中心

    工艺派工中心提供生管人员进行生产计划拟定与派工作业,可调整派工顺序、单批派工或多批派工,或改分派/撤回。生产批下线后,生产作业人员即可进行生产及报工。

    班组长在车间现场的触摸屏工作台上,进行工序的排班、派工,灵活高效容易调整,派工信息能够及时共享现场进行开工记录,清楚掌握工单工序的开工进度。

  2. 信息监控中心

    提供多種报表查询,包含制令查询、机台生产现况查询、现场派工查询、报工历程查询、暂停记录查询、不良原因分析、OEE分析、生产日报表、稼动分析表、良率分析表等…

    提供设备异常分析确保生产有序进行,完整记录加工过程实现产品追踪管理,有效提升车间设备产能与产品追溯能力。

    • 生产任务中心

      支持车间现场作业人员进行生产任务回报,包含生产现况、质量检验(首检、巡检…)、设备管控…等相关作业,并提供生产批开立、流程卡打印、部分报工、批次报工、暂停生产、解除暂停、调整数量、成品入库等功能。

      实现管理层和车间执行层的联接,通过生产加工作业实时信息采集,及时、准确的反馈生产现场问题和情况,形成了生产计划从制定、下达、执行、反馈和控制的闭环系统。

  3. 车间配置中心

    车间基础资料设定作业,系统参数配置为主,支持OPP (Operation-Process-Product)三阶层模式,供企业依车间管理需求设定作业站配置、流程绘制及产品设置。

    透由简易拖拉操作方式即可完成车间作业站配置,模拟现场车间环境。

  4. 统一站点报工 - 多人多机

    当同一作业区内同时有多种设备机台及多人员进行操作时,人员可以利用同一工作站点进行生产作业回报,包含完工入库数、机台现况、人时等。

  5. 一人多机情境 - 每部设备挂报工装置

    人员可以透过扫描枪读取工卡和工单信息,以及记录生产线工作平台进行器工时与状态、投入产出、人员工时状态、品质资讯与数量、物料耗等信息回报,即时掌握每台生产现况。

  6. 一人多机情境 - 手持裝置移动报工

    支持HTML5装置,人员可以于机台报告装置或移动装置进行报工,不再受限于工业电脑,一页式呈现对于生产作业人员有效的信息,扫条码或萤幕点选即可完成报工作业,将操作程序简易化,提供人员工作效率。

系统安装环境

辉煌三联与鼎捷携手
实现辉煌三联的智能化蓝图

辉煌三联携手鼎捷MES智能制造项目,见证与实现智能化的成果,从2008年易飞,2010年PDM,2012年条码系统,再到MES智能制造项目,实现终端机与所有机器、人、检测设备、物料、设备环境、工艺方法联网,建立集中管控中心,提高生产效率,提高品质质量,确保生产和质量的稳定性。

了解智能制造解决方案 逐步迈向工业4.0

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    工业4.0行业解决方案

    顺应工业4.0 浪潮和两化深度融合,确立“一线三环互联”战略,不断扩张智能制造生态圈,助力转型智能制造。

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    智能制造成熟度测评

    构建智能制造架构模型,并通过智能制造成熟度等级设定与评估,协助用户确立目标达成和监控预期成效。

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    厂内智能物流系统解决方案

    串联条码、移动设备、电子看板、ERP,打造从采购、领料、生产、仓储到发货及售后等智能化厂内全作业环节。

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